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陶瓷球磨機磨輥內(nèi)油位過高或過低對磨機的影響對造成磨輥漏油和軸承損傷故障進行了以下分析。一、磨輥內(nèi)油位過高或過低也是造成磨輥漏油或軸承損傷的主要原因。球磨機磨輥回油管真空度決定了磨輥腔內(nèi)的油位，真空度壓力的調(diào)整直接關(guān)系到磨輥軸承的潤滑狀態(tài)，油位過高或過低都會造成磨輥漏油或軸承損傷二、密封風壓故障是造成磨輥漏油和軸承損傷的主要原因之一。由于磨輥密封是為了防止磨內(nèi)高濃度粉塵進入磨輥腔內(nèi)，保護磨輥軸承不受損傷.通過密封風機向磨輥腔內(nèi)鼓入高壓風.在磨輥膠內(nèi)形成止壓，從而達到阻止粉塵進人的目的。但是磨內(nèi)的工況十分復雜，懸浮狀態(tài)的粉塵濃度很高.在生產(chǎn)過程中常會出現(xiàn)以下情況:1、密封風機風壓低或密封風機的濾網(wǎng)和濾布積灰堵塞。造成進入磨腔內(nèi)的密封風量及風壓降低;2、風壓密封管道的法蘭及磨內(nèi)密封管道上關(guān)節(jié)軸承各連接點密封差而漏風，致使進入磨輥腔內(nèi)的風壓降低;3、在磨機投料運行或停機狀態(tài)下磨內(nèi)拉風不合理會在磨輥腔內(nèi)產(chǎn)生微負壓狀態(tài)。以上原因都有可能導致進人磨輥腔內(nèi)的風量和風壓降低，容易使微顆粒物料進入磨輥密封風腔內(nèi)，損壞磨輥密封圈和油封，導致磨輥漏油或軸承損傷。
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