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在回轉(zhuǎn)窯機械設(shè)備中為了防止灰塵、水分以及有害介質(zhì)的侵入，并避免潤滑劑或是工作介質(zhì)的泄漏，必要窯設(shè)有密封裝置。密封一般是有兩種的，即靜密封和動密封，氧化鋁回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾密封都是采用的動密封，因為回轉(zhuǎn)窯的運行是在高溫情況下進行的，所以只適合用非接觸式的密封，目前使用較為廣泛的是“迷宮”式，這種密封從結(jié)構(gòu)上使靜止件與回轉(zhuǎn)件之間有阿拉伯數(shù)字二型的縫隙，就構(gòu)成了“迷宮”，可以使窯體內(nèi)外的熱交換減少，并將熱流體進行多次的節(jié)流，令其產(chǎn)生很大阻力，很難再泄漏，就可以達到密封的目的。
因為物料在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)進行的燒結(jié)是有一定負壓的，所以此“迷宮”可以起到防止外氣進入回轉(zhuǎn)窯，并造成熟料的燒結(jié)受影響的后果；另外，他還可以使窯內(nèi)的高溫有毒氣體的泄漏得到控制，這樣就可以避免工廠環(huán)境的污染，也可以保證人體健康。窯內(nèi)的灰塵的撲出也可以得到阻止。由此可以看出，熟料的燒成當中是必不可少密封這可組成部件的。對于安裝精度較低且還是在高溫狀態(tài)下進行的大型設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯在高溫時突然停車的時間較長時或者在受到淋雨后沒有及時的轉(zhuǎn)窯，都會引起窯體的彎曲或是截面的變形，對檢修工作都有很大的影響，也造成很大的困難，因此只有找到好的方法，才能夠避免此種情況的發(fā)生。回轉(zhuǎn)窯窯頭的正確安裝以及窯尾密封主要是為了確定各靜圈、動圈及窯頭罩的正確位置，以到達在運行過程中，回轉(zhuǎn)窯的靜圈與動圈始能夠保持良好的同軸度。
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