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眾所周知，回轉(zhuǎn)窯是水泥、石灰石煅燒的用回轉(zhuǎn)設(shè)備，在水泥加工行業(yè)占有重要的地位，為我國水泥生產(chǎn)線產(chǎn)業(yè)做出了巨大的貢獻。回轉(zhuǎn)窯的工作原理較為簡單，通俗的來說就是水泥生料粉從回轉(zhuǎn)窯窯尾的高端倒下，物料進入回轉(zhuǎn)窯筒體后，在筒體自身旋轉(zhuǎn)的作用下以螺旋前進的方式在筒體內(nèi)運動，回轉(zhuǎn)窯提供一個高溫的環(huán)境，物料在這種高溫的環(huán)境下進行加熱、分解等一系列物理變化和化學變化。對于回轉(zhuǎn)窯來說，筒體的旋轉(zhuǎn)很重要，在旋轉(zhuǎn)的過程中物料才能更加均勻的進行加熱和分解，物料才能更好的前進，工作才能持續(xù)穩(wěn)定的進行，所以說我們必須保證回轉(zhuǎn)窯筒體的轉(zhuǎn)動。回轉(zhuǎn)窯的支承裝置是穩(wěn)定窯體，保證回轉(zhuǎn)窯平穩(wěn)轉(zhuǎn)動的重要裝置，支承裝置出現(xiàn)問題時，回轉(zhuǎn)窯整個生產(chǎn)都會受到很大的影響，保證回轉(zhuǎn)窯筒體的轉(zhuǎn)動也就歸結(jié)于保證支承裝置的安裝的正確性。當回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)問題時，我們需要對支承裝置進行調(diào)整，為了使調(diào)整工作更加的完整和具有科學性，我們提出了一系列的指標，這些指標為調(diào)整工作提供系統(tǒng)的測量，也就使得調(diào)整工作更加的細致和完備。
在提出這些指標之前，我們先給出一個標準，這個標準是支承裝置的理想狀態(tài)，具體的內(nèi)容是：保持回轉(zhuǎn)窯中心線正直，中心線與托輪軸平行，液壓擋輪的作用能使筒體上下往復有規(guī)律的運動。我們給出的指標主要有六個，我們依次進行描述：
1、測量圈標高。這個指標是為了測量窯體的空間位置，計算窯體的傾斜度。傾斜度在3.5%以及更大的部位需要重新調(diào)整。
2、測量筒體偏擺。這個指標是為了反映筒體的直線度，從而了解筒體的變形量。方法是先設(shè)定一個基準線，一段時間之后用鋼板尺測量筒體離基準線的間距。
3、測量齒頂間隙。這個指標是對于齒輪間的間距進行的測量。方法是將齒圈分為八等分，慢速轉(zhuǎn)動窯體，用壓鉛的方法測量齒頂間隙。
4、測量托輪位置。這個指標是兩個托輪中心線和筒體中心線位置的變動的測量。起初托輪中心線是和筒體中心線是重合的，我們測量之后兩個中心線位置的距離。
5、測量托輪斜度。這個指標是對于每一個托輪本身的測量。通過斜度的測量我們可以看出托輪斜度對于筒體的影響。
6、測量墊板。墊板的測量主要是對于墊板的間隙，墊板的厚度的測量。在圈厚度測量之后，我們通過對比墊板的狀況可以說明圈和墊板是否緊密接觸。
除了上述的一些測量之外還有很多方法可以作為判斷回轉(zhuǎn)窯支承裝置是否需要調(diào)整的指標，對于上述的指標我們也只是粗略的介紹了一下，需要進一步的補充和完善。我們介紹的目的是為了讓大家更好的去關(guān)注這些知識，因為支承裝置對于回轉(zhuǎn)窯來說非常的重要，調(diào)整好回轉(zhuǎn)窯支承裝置能夠更加的有利于生產(chǎn)，能更好的保護回轉(zhuǎn)窯，希望廣大用戶能多多的去了解回轉(zhuǎn)窯業(yè)知識。
文章來自豫暉回轉(zhuǎn)窯網(wǎng)：http://www.donghaijie.com/
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