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河南豫暉礦山機械有限公司礦山機械長時間研究球磨機的磨礦過程，其中發(fā)現(xiàn)正是因為鋼球與礦粒的接觸點才引起了球磨機中的研磨作用，給定時間即可達到任何磨礦細度，并且此過程完全是隨機的。介質(zhì)球碎磨細顆粒和碎磨粗顆粒的概率相同。因此，開路球磨流程的粒度范圍較寬，這會使部分料荷出現(xiàn)過磨現(xiàn)象。在流程的較后一段使用閉路磨礦流程以克服此類問題，此流程在球磨機中的顆粒停留時間是比較短的。
對于球磨機的磨礦效率，存在著幾種影響因素。而給礦濃度應該在易于流過磨機的基礎之上使其盡可能高。本質(zhì)上，介質(zhì)球有覆蓋一層礦漿，若礦漿過稀則會增加金屬和金屬的接觸，并造成鋼耗增加而使效率下降。球磨濃度應介于65%-80%之間，而實際生產(chǎn)中則視不同礦石而定。球磨機內(nèi)礦漿粘度隨物料細度而增加，因此細磨流程需要較低的礦漿濃度。許多研究者都討論了礦漿流變學的主要因素以及其對磨礦流程的影響。研究表明，礦漿粘度和流變學類型都會影響球磨機的球磨性能。
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