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我們常說的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備生產(chǎn)中所用到的泵，其性能主要體現(xiàn)在流量以及揚(yáng)程方面，另外還包括軸功率以及轉(zhuǎn)速等。其中泵的不同性能之間會有一定的相互關(guān)系，一般我們會采取實(shí)驗(yàn)的方法，來獲得泵的不同參數(shù)值，并以一定的曲線圖示來體現(xiàn)，一般被叫做泵的特性曲線。
我們通過回轉(zhuǎn)窯的實(shí)際應(yīng)用過程可以知道，不同的泵都是有其特的的特性曲線的，這完全決定于泵的生產(chǎn)廠家。一般來說生產(chǎn)廠家會在其特性曲線上表示出此種特性下所適用的生產(chǎn)過程，也被叫做泵的工作范圍。
泵在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的實(shí)際生產(chǎn)主要由所規(guī)定的曲線和以及裝置的性能曲線來綜合決定，在選擇恰當(dāng)?shù)谋玫倪^程中，要保證泵的重點(diǎn)正好處在其工作范圍內(nèi)，這樣才能夠保證運(yùn)轉(zhuǎn)的經(jīng)濟(jì)以及安全性。另外，在對不同粘度液體進(jìn)行輸送的過程中，應(yīng)用的泵為同一臺時，泵的特性曲線就會發(fā)生一定的變化。一般情況下，泵在制造過程中所給出的特性曲線顯示的為清潔冷水的運(yùn)輸曲線。在回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)轉(zhuǎn)中，了解到，在增加液體粘度的同時，軸功率也會增加，但是輸送效率以及揚(yáng)程都是減小的，所以在現(xiàn)如今的回轉(zhuǎn)窯工業(yè)生產(chǎn)中，一般會采取加熱高粘度液體來促使粘性變小，并提高輸送效率的辦法。
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