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在石灰回轉(zhuǎn)窯的各種模型耦合計算試驗中，我們進行了很多的探索性研究，同時取得了比較可觀的收獲。
在石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒物料的傳熱過程中，其導熱系數(shù)一般為常數(shù)，回轉(zhuǎn)窯的窯壁是不存在熱量的累積的，物料在窯內(nèi)的運轉(zhuǎn)狀態(tài)一般為滾落的栓曬流運動，在此基礎(chǔ)上，我們可以為石灰回轉(zhuǎn)窯建立外熱是熱解窯的傳熱，此操作我們可以將其分為三個部分，具體包括：料床、回轉(zhuǎn)窯以及氣體相。其中料床主要對物料在窯內(nèi)的運輸運轉(zhuǎn)過程進行記錄，不論是窯內(nèi)物料的熱解還是傳熱過程都會被完整的記錄下來。而回轉(zhuǎn)窯澤蛀牙對窯內(nèi)的氣體相、要比以及料床之間的傳導、輻射傳熱進行記錄。氣體相則是利用數(shù)學控制方程來對氣體相中的流動過程進行記錄。較，我們會利用各種不同的軟件來對這個綜合的設(shè)備進計量。
通過以上方法，我們可以對石灰回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的三位溫度場以及氣體相內(nèi)的氣體的濃度溫度進行預(yù)測，并通過計量結(jié)果與研究中心的實驗數(shù)據(jù)對比來證明此模型在實際石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒中的適用程度。