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從多數(shù)的物料進(jìn)料顯示圖中我們可以知道，當(dāng)物料每次進(jìn)入石灰回轉(zhuǎn)窯的速度相等的時(shí)候，窯尾擋料圈的高度對(duì)于窯內(nèi)的溫度場(chǎng)以及濃度場(chǎng)等都會(huì)產(chǎn)生相應(yīng)的影響，同時(shí)我們還可以知道石灰回轉(zhuǎn)窯窯尾擋料圈的高度對(duì)于窯尾煙氣出口處的流動(dòng)速度和混合氣體的多少的分布有著很大的影響，而對(duì)窯的溫度場(chǎng)的影響反而不大。
在對(duì)石灰回轉(zhuǎn)窯安裝了擋料圈設(shè)備以后，其內(nèi)部煙氣的流動(dòng)速度增加的非�？欤⑶視�(huì)隨著擋料圈的增高，煙氣流動(dòng)速度越變?cè)酱�，這和平時(shí)所進(jìn)行的擋料圈高度及煙氣流動(dòng)速度關(guān)系的計(jì)量基本相同。原來(lái)無(wú)擋料圈的煙氣出口處的平均流動(dòng)速度是在13.5米/秒的，而擋料圈高度及平均流動(dòng)速度則與上文中所介紹的基本一樣，當(dāng)高度為772.5毫米時(shí)所對(duì)應(yīng)的的流速為31.3米/秒，而高度為735毫米時(shí)對(duì)應(yīng)的流速為25.9米/s，這與平時(shí)所做的石灰回轉(zhuǎn)窯焙燒模擬運(yùn)算結(jié)果基本相同。
在石灰回轉(zhuǎn)窯所進(jìn)行了多數(shù)的模擬試驗(yàn)后，為了實(shí)驗(yàn)結(jié)果的更準(zhǔn)確，我們還會(huì)對(duì)窯轉(zhuǎn)速進(jìn)行相應(yīng)的模擬計(jì)量。由于石灰回轉(zhuǎn)窯每轉(zhuǎn)一圈時(shí)間為24秒，因此在每隔2秒的時(shí)間，我們會(huì)對(duì)其風(fēng)口進(jìn)行位置的改變，以此來(lái)改善由于石灰回轉(zhuǎn)窯的選擇而對(duì)窯內(nèi)的傳熱和燃燒所產(chǎn)生的影響，同時(shí)我們會(huì)選用非穩(wěn)態(tài)模擬的操作，將窯內(nèi)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況當(dāng)做一個(gè)周期循環(huán)的非穩(wěn)態(tài)過(guò)程來(lái)進(jìn)行研究。（來(lái)自：http://www.donghaijie.com）