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在炭素回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行加料管的安裝時(shí)，較為常見的安裝部位如圖所示：
以加料管來看，促使回轉(zhuǎn)窯返料的主要問題在于以下兩點(diǎn)：
1、加料管位于回轉(zhuǎn)窯的窯尾中心線處，其主要是依據(jù)料層厚度等來判斷加料管的安裝高度。實(shí)際的回轉(zhuǎn)窯煅燒中，物料的橫截面是會(huì)在一定條件下而和物料呈一定的角度的，也因此，物料由加料管流出進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯時(shí)是有一定的高度的，此時(shí)物料在散落狀態(tài)下都會(huì)有一瞬的懸空，此過程會(huì)給煙氣制造帶走物料的機(jī)會(huì)，此時(shí)，煙氣的流速不論是大于或者是等于物料懸浮時(shí)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，物料都會(huì)因?yàn)闊煔獾淖饔枚M(jìn)入沉降室。
2、煅燒的燃料在回轉(zhuǎn)窯中，加料處都是會(huì)有料堆存在的，在去往窯尾的過程中也會(huì)有安息角形成，此種情況下就會(huì)導(dǎo)致加料時(shí)燃料向窯尾移動(dòng)的情況出現(xiàn)。另外由于加料管的出口和回轉(zhuǎn)窯內(nèi)壁之間的距離是很大的，因此加料處距離窯尾的收口就會(huì)很近，由于加料處的堆料有時(shí)會(huì)超過窯尾擋料總高，因此當(dāng)某些燃料移動(dòng)到收口處時(shí)，很有可能直接越過收口而進(jìn)入到沉降室，此時(shí)回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的煙氣流速還是比較大的，燃料同樣會(huì)被帶進(jìn)沉降室。
由此可知，回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的加料管在安裝時(shí)越低，對于回轉(zhuǎn)窯內(nèi)的返料阻礙效果就會(huì)越好，因此我們可以通過加長加料管進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的距離，以及減短窯壁和加料管之間的距離來達(dá)到此目的。