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在較初的選礦廠投產(chǎn)后不久，球磨機運行中就出現(xiàn)了許多問題，包括格子板嚴重堵塞，導致嚴重的處理能力降低和磨機超負荷。
針對以上情況所采取的短期措施是每10-20天就要對球磨機進行停車，采用人工清除格子板條縫中堵塞的碎球屑，同時，開始進行新的格子板的設計和制作，而對于不同結構的格子板所進行的實驗是非常多的，其中針對4種采用不同且更小的矩形條縫的鋼格子板和金屬/橡膠復合格子板以確定格子板條縫的形狀。同時也通過進行球磨機操作條件的優(yōu)化，改進球的質量來降低球的破損率。在09年的二月，按質量4種不同條孔形狀的格子板，其中三種是金屬的，一種是橡膠/金屬復合材料的。
格子板實驗的結果證實，當球磨機所以的格子板為鋼制的情況下，格子板條孔堵塞更嚴重，不考慮條孔的設計和離隙角因素，開孔面積的90%被堵塞，而柔性的橡膠格子板堵塞并不嚴重。為了使其使用周期延長至5-6個月與筒體提升棒的使用周期相當，以便同時停車更換，對球磨機中的橡膠格子板進行了幾次改進。在此過程中較為突出的橡膠/金屬復合格子板的應用優(yōu)點主要包括：
1、每塊格子板的平均安裝時間為15分鐘，比金屬格子板的安裝時間減少了50%。
2、在實際的球磨機磨碎操作中，橡膠格子板的質量比金屬格子板減少了45%。
3、條孔暢通，使得球磨機處理能力提高。
4、不再需要停車清理格子板，每月節(jié)省了20小時的停車清理時間。
5、橡膠格子板不像金屬格子板需要焊接，更易更換。
（文章源于河南豫暉球磨機、回轉窯指定網(wǎng)站：http://www.donghaijie.com/，轉載注明出處）
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