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當(dāng)頑石破碎設(shè)備沒有運行時，球磨機還不能夠維持較高的處理能力，即使之前為了應(yīng)對硬礦石的影響，充球率已經(jīng)達到了11%，在此過程中球磨機的運行特點主要是頑石的返回，給礦速率擺動很大，球磨機負(fù)荷擺動也很大。
很明顯，隨著頑石破碎的啟動，球磨機變得穩(wěn)定多了，在頑石破碎對球磨機特性產(chǎn)生影響的整個過程中，磨機處于自動控制狀態(tài)，根據(jù)控制策略，對球磨機重量減小的響應(yīng)是增加給礦速率，此時磨機轉(zhuǎn)速已處于允許的較大值，因此，無法再增加球磨機轉(zhuǎn)速。隨著頑石破碎設(shè)備的啟動，返回磨機的頑石量開始減小。通過降低頑石產(chǎn)率和磨機負(fù)荷，也創(chuàng)造了進一步增加處理能力的空間。在沒有頑石破碎的情況下，平均處理能力為482t/h，平均頑石產(chǎn)率為32%，且波動很大。啟動頑石破碎機后，半自磨機的平均處理能力為584t/h，平均頑石產(chǎn)率為27%。
一般情況下在進行以上操作以前，我們勢必會進行球磨機的試車，較初試車所設(shè)定的球磨機控制是較基礎(chǔ)的，沒有考慮過程變量之間的相互作用及影響，磨機的運行需要控制操作者的仔細(xì)監(jiān)控。從控制的觀點，這種方式的效率比較低。磨礦回路的各個部分相互之間無法較好的連通控制。在磨碎運轉(zhuǎn)時，給礦設(shè)備、頑石破碎設(shè)備以及分級回路、球磨機都是設(shè)定的各自立的控制系統(tǒng)，相互之間沒有聯(lián)系，要得到過程輸出變量的統(tǒng)一性和穩(wěn)定性很困難。這就造成球磨機負(fù)荷、處理能力、產(chǎn)品粒度及旋流器溢流濃度的大范圍波動。同時給球磨機的后續(xù)磨碎操作帶來不利的結(jié)果。
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