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購買到質量較好的回轉窯不能說明一定能生產出合格的產品，如果選擇輔助性設備及產品與其不對稱，對回轉窯的使用壽命會大大縮水。俗話說：“好馬配好鞍”，而作為回轉窯輔助產品的窯磚的作用就不用再多贅述了，其產品質量直接關系到回轉窯壽命及成品的品質。
我們本章主要講述延長回轉窯窯磚壽命的措施及效果。
1、耐火磚的選擇
耐火磚一定要到國際知名耐火公司去購買，畢竟質量才是前列。
2、優(yōu)化窯內配磚方案
根據回轉窯的工況特點，從投產開始，對窯磚的使用問題都要不斷探索和總結，特別要根據自身企業(yè)的實際情況，通過不斷優(yōu)化，現(xiàn)取得滿意的使用效果。
3、窯磚的砌筑質量
有了質量好的耐火磚還需要有過硬的砌筑質量，只有在施工過程中科學嚴格地按照施工標準進行，才能保證砌筑質量。同時在回轉窯內砌磚過程中要嚴格監(jiān)督，確保了整個砌筑質量。
4、換新磚后的烘窯升溫及掛窯皮
換新磚之后的烘窯過程至關重要，它直接影響耐火磚的使用壽命。升溫原則是：均衡綬慢升溫，不得中途停頓，使耐火材料的熱應力保持在較低的水平，避免損壞耐火材料。當窯頭噴油或喂煤系統(tǒng)出現(xiàn)故障，升溫過程意外停止時，必須注意系統(tǒng)的保溫，盡量設法減綬降溫速度。同時在正常升溫時特別注意避免燒成帶耐火磚局部過熱。掛好窯皮是延長燒成帶耐火磚壽命，提高回轉窯運轉率的重要環(huán)節(jié)。
5、強調企業(yè)及車間內部管理，提高設備運轉率
通過強化組織管理，使企業(yè)回轉窯熟料生產線產量提高了l8％～30％ ，主要是對傳送設備增加了部份電流報警跳停、托輪保護、簡體掃描等一系列措施，使設備在正常生產條件下安全運行。
6、窯簡體溫度控制
回轉窯筒體溫度的高低反映出其內部的窯皮狀況，過高的溫度也會影響至窯磚的使用壽命。由于各帶所用的耐火磚壽命不一樣，溫度控制范圍也不同。我公司現(xiàn)有14臺軸流風機分布在4~33m位置，其風量為39600m3／h，當燒成帶正常時筒體溫度控制在240-350~C之間，即高于350~C時啟動軸流風機，低于240~C時停止，另外我們特別注意雨雪天氣及時開停筒體冷卻風機。
7、燃燒器及火焰的控制
采用多通道燃燒器，噴煤管中心點位置(+6mm，-4mm)及良好的火焰型狀對熟料煅燒起到至關重要作用。噴煤管火焰完整有力、順暢活潑，不沖刷窯皮，也沒有頂料煅燒。窯內火焰溫度、火焰形狀我們采取勤觀察、勤調整，以滿足實際生產需要。
8、中控操作方面管理
（1）要求四班統(tǒng)一操作，及時調整工藝控制參數(shù)，要求中控操作時四班統(tǒng)一，保證回轉窯熱工制度的穩(wěn)定，如果生料成份或煤的成分發(fā)生變化，要及時調整，怎么調整由企業(yè)及車間主要技術人員提前給出，不能擅自做主。對于現(xiàn)場的各個工藝閥門，操作人員和巡檢人員不能隨意變動，只能由主要技術人員去調節(jié)。
（2）合理穩(wěn)定生料和進廠原煤質量。生料的穩(wěn)定直接關系到回轉窯內的熱工制度是否穩(wěn)定，盡量保證生料成份穩(wěn)定并控制在合理的范圍內，防止回轉窯系統(tǒng)結圈、結球，預熱器結皮、堵料，確保回轉窯熱工制度和熟料質量穩(wěn)定。
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