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當氧化鋅回轉(zhuǎn)窯進行開停操作時，其止料操作也是有一定的操作順序的。如果不能按照規(guī)定進行，那么所進行的窯爐止料操作將會存在很大的風(fēng)險。具體的氧化鋅回轉(zhuǎn)窯止料順序有哪些，請看豫暉為您介紹：
1、在對氧化鋅回轉(zhuǎn)窯進行開停操作時，需聯(lián)系好現(xiàn)場操作者，并得到肯定回答后才可進行，然后對開停時間以及設(shè)備、原由進行記錄。
2、止料之前需要告知電站的主操人員以及值班主任。
3、進行止料操作后需要保證出口溫度在500度以下。
4、在沒有退出煤管之前，不允許停止風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
5、當主電機停止運轉(zhuǎn)時，輔助傳動不能停；當輔助傳動停止運轉(zhuǎn)時需要間隔一定的時間促使其轉(zhuǎn)動。
6、當氧化鋅回轉(zhuǎn)窯停止轉(zhuǎn)動后，其內(nèi)部的分隔輪、窯頭冷風(fēng)套風(fēng)機等設(shè)備都不能停。
7、當斜斗缺料時要立刻停掉篦床及斜斗等有關(guān)聯(lián)的設(shè)備。
8、進行投料以及分解爐的點燃操作時，需先將回轉(zhuǎn)窯尾處的電場停掉，當分解爐出口溫度維持軸承時再開啟電場。
9、在開停氧化鋅回轉(zhuǎn)窯時，需要控制好窯頭處負壓。
10、在進行主電機的停止操作時需要先進行退出進相機操作。
在完全按照以上操作進行的情況下，氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的開通操作才能算得上成功。詳細的回轉(zhuǎn)窯煅燒操作可隨時關(guān)注豫暉動態(tài)了解。